射芯机射砂过程分哪几个阶段及噪音处理方法简介
- 发表时间:2020-07-10 10:22:37
- 来源:青岛大江机械
- 作者:射芯壳芯机技术部
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射芯机射砂方法生产的砂芯质量好,过程容易实现自动化,所以射芯机造芯工艺很久就得到应用,具有生产周期短、质量好、成本低、噪声较低等优点,所以应用日益广泛。专业射芯机制造厂家,为您讲述射芯机制芯工艺中射砂的过程。
射砂过程很快,在小型射砂机上从射秒开始,压缩空气进入射砂筒到芯盒填满,仅需o.3—o.5s。在射砂简小气压达到 高点前后,已基本射完,芯盒已经填满。
射芯机工作原理是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器,在现代铸造企业,射芯机的应用越来越广泛,相对应的企业也增加了不少,使得射芯机行业的竞争不断加剧。小编就射芯机的优点来分析,射芯机得到广泛应用的原因。
射芯机的生产效高,热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。射芯机砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸 、表面光洁,从而可以减少铸件加工余量。
射芯机的射砂过程大致的分为三个阶段:
第一个阶段:射前期,快速进气阀打开后,射砂筒内气压上升的初阶段,型砂尚不能射出,到了气压提高到一定程度,型砂才能从射孔射出。射前期的时间很短,为0.008—0.011s,射砂开始时,筒内气压约为50kpa。
第二个阶段:自由射砂,砂粒由气流推动,由射孔射出填人芯盒。这一阶段的特点是砂粒是以气砂流形式穿过空间填入芯盒,自由射砂阶段时间不长,为0.3—0.5s,接近80%~90%的芯(型)砂在达一阶段填入芯盒。
第三阶段:压砂团紧实,芯盒基本射满后,自由射砂阶段结柬,但芯砂进入芯盒的运动并未停止,在射砂头内气压与芯盒上部气压差的推动下,芯砂继续向芯盒填充,射孔中原来是稀疏的气砂流,这时成为砂团互相推压的密集流。这一部分后推入的型砂称做压砂团,它可使芯盒上部的型砂紧实度继续提高。
如果射芯机出现噪声要怎么解决呢?
先要知道射芯机的噪声是从哪里来的?由于射芯机是用来制造砂芯的设备,在制作过程中每一次射砂都会进行一次排气,而这就是噪声产生的根源,所以安装一个排气消声器就基本上可以消除这种危害了。这样射芯机在排气的时候,就会 高科技入到消声器内。经过层层过滤噪音也就得到了衰减,因为它会先经过节流孔降压,然后进行膨胀扩张,使低频噪声获得衰减后再进入阻性管段,使高频噪声获得衰减,经过尾管排入大气。工作人员也是经常试验的,这样的方式确实可以降低不少的噪音,非常有效。
以上就是“射芯机射砂过程的三个阶段及噪音处理方法简介”,通过以上内容,您就会对射芯机在射砂过程的每个阶段工作情况有一个了解,对日常的操作维护也就有了一定认识。
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