粘土砂造型生产线在铸造车间的应用非常广泛，作为铸造工艺中的重要手段之一，主要应用于铸造加工时用到的型砂，芯砂等，用于改变湿强度，改善造型等作用。粘土砂处理线是以粘土为粘结剂配置的型砂，实现砂处理过程机械化是铸造生产的一个重要组成部分。

在粘土砂生产线生产过程中，工作流程是首先要掌握的，旧砂通过定量装置落高速旋转的回收盘上，在离心力作用下抛向四周的耐磨环，砂粒与耐磨环之间及砂粒之间的相互反复摩擦与碰撞，使砂粒表面的粘结膜被去除?；厥蘸蟮纳按幽湍セ泛突厥张碳渎湎拢?，和回收盘同处一轴的风机向上鼓风，形成强气流对下落的砂子沸腾、风选、去粘结膜和灰尘，得到满足工艺要求的回收砂。旧砂处理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂湿压强度高、流动性透气性好。

近几年来一直强调绿色可持续发展战略，加上人们对铸件精度要求的日益提高，这对粘土砂设备的改进提出了钢需，也是现在企业面临的挑战。粘土砂生产线要提高铸件的表面精度，来满足人们日益增加的需求。提高粘土砂设备的运行效率，这也是为了满足日益庞大的市场需求。更新生产技术，降低对环境的污染，实施可持续发展绿色理念。

粘土砂处理线是以粘土为粘结剂配置的型砂和芯砂。，实现砂处理过程机械化是铸造生产的一个重要组成部分。在生产过程中，工作流程是首先要掌握的，下面就为大家介绍一下
粘土砂处理线的基本工作流程：

第一步、旧砂通过定量装置落高速旋转的再生盘上，在离心力作用下抛向四周的耐磨环，砂粒与耐磨环之间及砂粒之间的相互反复摩擦与碰撞，使砂粒表面的粘结膜被去除。

第二步、再生后的砂从耐磨环和再生盘间落下，同时，和再生盘同处一轴的风机向上鼓风，形成强气流对下落的砂子沸腾、风选、去粘结膜和灰尘，得到满足工艺要求的再生砂。

第三步、旧砂处理后死粘土含量低、新砂加入量少、混制后型砂湿压强度高、流动性透气性好。

型芯砂制备的好坏直接影响铸造生产的质量和产量的提高以及成本的降低，由于砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大，而且环境十分恶劣，所以说砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。所以了解它的用途和工作流程还是十分必要的。